Поперечно-зшивний верстат UHMWPEUD

1. Основний процес: Однонаправлений PEUD розміщується на пристроях розмотування з натягом 0° та 90°. Тканина з натягом 0° UD розмотується на платформу гарячого пресування за допомогою сервоприводу тяги перед намотуванням. Після того, як тканина з натягом 90° UD натягнута та позиціонована сервоприводом налаштування ширини, вона розрізається пристроєм гарячого різання. Верхня площина гарячого пресування швидко притискається вниз, і тиск передається через датчики сигналу для приведення композиту в рух. Потім сервопривод тяги використовується разом з натяжним валом для розкачування ортогональної готової тканини PEUD.

2. Чотирициліндровий гідравлічний двигун з зусиллям 6000 кН діє на стіл для ламінування розміром 1700 * 1700 мм, поєднуючись з HMI+PLC для керування тиском, прискоренням, утриманням тиску та іншими функціями.

3. Натяжна котушка UD з кутом натягу 90° використовує пневматичний затискний матеріал у поєднанні із серводвигуном для бічного руху, що гарантує, що UD-матеріал не деформується та не відхиляється під час процесу руху; Завдяки серводвигуну для бічного натягування матеріалу розмір фрагмента можна безпосередньо вводити та встановлювати на сенсорному екрані.

4. Джерелом тепла, необхідним для ламінованої стільниці, є термальне масло, оснащене подвійним зовнішнім циркуляційним масляним нагрівачем форми.

5. Рухомі та нерухомі натискні плити оснащені пневматичними затискними пристроями, які є стабільними та швидкими.

6. Ламінований виріб щоразу протягується сервовалами для покращення поздовжніх характеристик, а також поєднується з натягом котушки для досягнення UD-композитного намотування виробу.

7. Режим керування двигуном змінного струму: автоматичний вимикач + контактор + тепловий захист + двигун.

8. Усі виходи ПЛК керуються проміжними реле для виконання компонентів.