+86 17705100163 
amy@cnkuntai.com 
Mga Makinang Panglamina
Mga Makinang Pangputol
Mga Makinang Pang-Bronzing
Linya ng Produksyon ng UD
Linya ng produksyon ng tela na unidirectional-Prepreg Machine
Mga kalamangan ng makina
-
Gumagamit ito ng matatag na mekanikal na mga rolyo at mga profiled na aparato upang pantay na maikalat ang alambre, gumamit ng resin glue upang ibabad at dalhin ang pelikula o bitawan ang papel upang dumikit at tumigas, at pagkatapos ay patuyuin at igulong ito sa likurang bahagi.
-
Kakayahang Magamit at Katumpakan: Ginawa upang pangasiwaan ang parehong telang UHMW-PE at UD Aramid, ginagarantiyahan ng makina ang laminasyon nang may perpektong pagkakapareho, walang deformasyon, paltos, o kulubot.
-
Advanced na Teknolohiya ng Lamination: Gumagamit ng matatag na mekanikal na mga bahagi at isang ultrahigh-pressure system para sa pantay na pagkalat ng alambre at resin impregnation, na sinusundan ng orthogonal 0/90º composite lamination.
-
Sistemang Smart Control: Nilagyan ng HMI+PLC interface, na nagpapadali sa operasyon at nagpapalakas ng kahusayan sa produksyon habang binabawasan ang manu-manong interbensyon.
-
Simula sa tumpak na pagtanggal ng mga tubular ultra-high molecular weight polyethylene fibers, maingat na ginagabayan ng aming makina ang bawat hakbang ng daloy ng proseso.
• Pag-unwinding at Pagbubuklod ng Sinulid: Ang mga hibla ay maayos na nakaayos at nakabundle para sa pagkakapareho.
• Pagbaluktot at Pagkalat: Pagtiyak ng parallel na pagkakahanay at tensyon para sa pinakamainam na pagkapatas.
• Pagbabad/Pagpatong: Tinitiyak ng tumpak na paglalagay ng resin ang pare-parehong pagkakabalot.
• Pantakip sa Pelikula: May kasamang PE bearing film para sa dagdag na lakas at proteksyon.
• Pagpapatuyo at Pagpapatigas: Pinapasingaw ng mga heat roller ang mga solvent, na siyang nagpapatigas sa resin matrix.
• Paggabay at Pag-ikot: Tinatapos gamit ang maayos na pag-ikot, handa na para sa karagdagang pagproseso
Pangunahing proseso ng paggawa: Mula sa Sinulid hanggang sa Tapos na Tela
Rack ng hibla→Ayusin→Pag-warp ng beam→Seda para sa eksibisyon →Pagbabad→Membranae tectoria →Pagpapatuyo → Traktivo → Aparato sa pag-rewind
Ang ultra-high molecular weight polyethylene fiber ay inilalagay sa reel, iginugulong pabalik sa bunching device at inaayos nang parallel. Ang mga parallel PE fibers, pagkatapos ng pagpapangkat-pangkat, ay dadaan sa finishing device upang bumuo ng parallel at tight filament bundles. Matapos mabuksan ang ribbon, inilalapat ang tensyon upang matiyak ang pagiging patag ng ribbon. Matapos mababad ang fiber sa bonding device, ang mga uniform filament bundles pagkatapos dumaan ang PE carrier film sa bonding device ay muling binubuo, at ang resin solvent ay pinapasingaw ng hot roller upang tumigas at bumuo ng isang unidirectional PEUD cloth.
Ibabaw ng roll ng kagamitan | 2000 milimetro |
Lapad ng materyal | ≤ 1650mm |
Pandikit na ginamit | nakabatay sa tubig |
Paraan ng pagdidikit | paglubog/patong |
Paraan ng pagkalat ng alambre | mekanikal na multi-roll + profiled |
Paraan ng pagkontrol | HMI+PLC |
Kontrol sa pagmamaneho | pabagu-bagong dalas + servo drive |
Rolyo ng laminasyon | panlabas na nagpapalipat-lipat na thermal oil roller |
Mode ng pinagmumulan ng pag-init | umiikot na thermal oil |
Paraan ng pagkontrol ng temperatura | 60KW panlabas na pampainit ng langis ng amag |
Dinamikong balanse | roller para sa ibabaw ng salamin na pang-friction/roller para sa pagpapainit |
Paggamot sa ibabaw ng roller | salamin na pang-friction roller level 14 |
Kabuuang kapangyarihan | 90KW |
Bilis ng pinagsama-samang | 5-11m/min |
Suplay ng kuryente | 380V/50Hz |
Haba * lapad * taas | 31500 * 5180 * 3000mm |
