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Máquina de laminação com prensa de correia dupla e módulos de aquecimento e resfriamento.

A Jiangsu Kuntai Machinery Co., Ltd. é uma empresa nacional de alta tecnologia que se concentra na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos integrados inteligentes para laminação e corte de novos materiais. A linha de produção de prensa de correia dupla utiliza uma estrutura de quadro estável para dispor a zona de aquecimento, a zona de resfriamento e o mecanismo de ajuste, realizando a laminação por transferência de temperatura e intervenção de pressão. A zona de resfriamento de 1500 mm (personalizável) é resfriada por circulação de água. Utilizando correia de PTFE (Teflon) para transferência de temperatura e suporte de materiais de laminação termoplásticos, a laminação e o resfriamento dos produtos são realizados por meio de temperatura e pressão controladas.

    Prensa de Correia Dupla

    A laminadora de dupla correia KUNTAI utiliza uma estrutura de quadro estável para dispor a zona de aquecimento, a zona de resfriamento e o mecanismo de ajuste, e realiza a laminação por transferência de temperatura e intervenção de pressão.

    O equipamento adota um tubo de aquecimento interno transversal de alumínio para transferir calor à correia de suporte de Teflon. O rolo de laminação utiliza rolos cromados e rolos de borracha, além de uma zona de resfriamento para realizar a transferência de calor, a laminação sob pressão e o resfriamento. É adequado para operações contínuas de produção de produtos laminados de alta resistência e alta temperatura.

    O controle de temperatura é definido em três zonas horizontais de uma única resistência de aquecimento.

    Perfis térmicos de alumínio revestidos com área de aquecimento.

    Correia de Teflon com tensão lateral por mola em ambos os lados.

    Parâmetros principais da máquina
    • Operação contínua
    • Largura do rolo da máquina: 1800 mm
    • Largura de trabalho 1600 mm
    Prensa de Correia Dupla v97
    • Estrutura de funcionamento da máquina:Comprimento da zona de aquecimento frontal: 3000 mmTemperatura máxima: 260℃
    Comprimento da zona de resfriamento traseira: 1500 mmÁgua de refrigeração externa circulante
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    aquecimento de laminação
    • Sistema de aquecimento do tipo Contato Total
    • Comprimento da zona de aquecimento: 3000 mm
    • Área de controle: 18 áreas
    • Potência de aquecimento: cerca de 340 kW
    • A precisão de aquecimento em toda a largura é de ± 3℃
    • As zonas de aquecimento superior e inferior são controladas por um controlador PID.
    Zona de resfriamentoResfriamento por contato
    • Elemento de resfriamento plano (metade superior/metade inferior)
    • O sistema de refrigeração está integrado sob a esteira transportadora, com portas de conexão que interligam separadamente a entrada e a saída das zonas superior e inferior.
    • Máquina de ciclo de resfriamento 10P
    • Comprimento da zona de resfriamento: 1500 mm

    Ajuste de folga
    • Toda a zona superior de aquecimento e resfriamento na área de laminação, incluindo a temperatura do tecido e a altura do rolo, pode ser ajustada de 0 a 150 mm por meio de controle de servomotor.

    aquecimento de laminação
    • Sistema de aquecimento do tipo Contato Total
    • Comprimento da zona de aquecimento: 3000 mm
    • Área de controle: 18 áreas
    • Potência de aquecimento: cerca de 340 kW
    • A precisão de aquecimento em toda a largura é de ± 3℃
    • As zonas de aquecimento superior e inferior são controladas por um controlador PID.
    Zona de resfriamentoResfriamento por contato
    • Elemento de resfriamento plano (metade superior/metade inferior)
    • O sistema de refrigeração está integrado sob a esteira transportadora, com portas de conexão que interligam separadamente a entrada e a saída das zonas superior e inferior.
    • Máquina de ciclo de resfriamento 10P
    • Comprimento da zona de resfriamento: 1500 mm

    Dependendo das diferentes necessidades de material e do tipo de cola a ser escolhida, como filme termofusível, pó termofusível, etc., diferentes variantes de prensas de correia dupla estão disponíveis, com designs e equipamentos distintos. Por exemplo, o comprimento das zonas de aquecimento e resfriamento pode variar, e podem ser adicionados dispositivos como desenrolador de filme termofusível, espalhador de pó termofusível, forno de aquecimento, entre outros. Abaixo, apresentamos as possíveis estruturas de uma prensa de correia dupla:

    prensa de correia dupla (2)3cqprensa de correia dupla 3 anosprensa de correia dupla 5cxsprensa de correia dupla 4xzvprensa de correia dupla 8j0aprensa de correia dupla 7ffg

    A laminadora de dupla correia foi projetada com recursos de segurança para proteger o operador e minimizar o risco de acidentes. Do botão de parada de emergência à proteção, todos os aspectos da máquina foram cuidadosamente projetados para priorizar o bem-estar do usuário, proporcionando tranquilidade no ambiente de trabalho. A laminadora é controlada por CLP (Controlador Lógico Programável), e todos os parâmetros relevantes podem ser configurados e controlados por meio da comprovada tela sensível ao toque SIEMENS. O design modular da laminadora de dupla correia oferece flexibilidade nos processos de produção.

    A prensa de correia dupla é uma tecnologia de produção altamente eficiente e com excelente relação custo-benefício, que tem ganhado popularidade em diversos setores industriais ao redor do mundo. Ela oferece produção confiável e contínua, tornando-se a escolha ideal para empresas que buscam aumentar a produtividade e reduzir custos.



    Características da máquina

    • Vantagens do produto 265

      Controlado por CLP com IHM

      A máquina é controlada automaticamente por um PLC, permitindo configurar os principais parâmetros.
      Graças à tela sensível ao toque, é fácil de operar e economiza mão de obra.

    • Vantagens do produtosgqa

      Zona de aquecimento de 3m e zona de resfriamento de 1,5m (disponível mediante solicitação)

      18 áreas de controle de aquecimento com disposição flexível deaquecimento
      elementos, para garantir uma distribuição de calor uniforme e eficiente.

    • Vantagens do produtosjm9

      Fita de fibra de vidro revestida com PTFE e com costura lisa. As correias transportadoras funcionam de forma estável e constante durante todo o processo de trabalho.

    • Vantagens do produtosjm9

      Estrutura robusta.Isso garante a durabilidade e a estabilidade da máquina, prolongando sua vida útil.

    • Vantagens do produtosjm9

      Abertura ajustável de 0 a 150 mm.O espaço entre as áreas de trabalho superior e inferior pode ser ajustado com precisão por um servomotor.

    Componentes da prensa de correia dupla

    A laminadora de prensa de correia dupla normalmente consiste em vários componentes principais que trabalham em conjunto para facilitar a alimentação, laminação e rebobinagem do material. Esses componentes podem incluir:

    1) Mesa de alimentação de material: composta principalmente pela estrutura da máquina, rolos de alimentação de aço, etc. Nesta mesa de alimentação, os materiais em placas serão transportados em ordem.

    2) Dispositivo de aquecimento e prensagem em mesa plana: composto por correias de Teflon superior e inferior, dispositivo de alinhamento da borda da correia, tubos de aquecimento, correia de malha Ø290 com rolo de aço e borracha, elevador de parafuso, servomotor, entre outros. É utilizado para desenrolamento de materiais, aquecimento, prensagem e laminação de duas camadas de material.

    3) Mesa de saída do produto: os produtos acabados sairão para a mesa de saída.

    Parâmetros principais da máquina (personalizáveis)

    Largura (mm) disponível mediante solicitação. 1.700 1.900 2.100 2.300 2.500 2.700 2.900
    Ajuste de altura 0-150 mm 0-150 mm 0-150 mm 0-150 mm 0-150 mm 0-150 mm 0-150 mm
    Zona de aquecimento (mm) 3.000 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 3.000 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 3.000 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 3.000 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 3.000 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 3.000 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 3.000 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm.
    Zona de resfriamento (mm) 1.500 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 1.500 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 1.500 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 1.500 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 1.500 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 1.500 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm. 1.500 mm, expansível em incrementos de 1.500 mm.
    Zonas de controle (número) 18 18 18 18 18 18 18
    Velocidade de corrida (m/min) 0,5-30 0,5-30 0,5-30 0,5-30 0,5-30 0,5-30 0,5-30

    Imagens dos produtos

    :

    Desenho e imagens de máquinas

    prensas de correia dupla

    Mais aplicativos
    Além de painéis em favo de mel, esta prensa de correia dupla também pode ser usada para muitos outros materiais, como termoplásticos reforçados com fibra contínua (CFRT)... 

    Embalagem e entrega da máquina

    Centro de P&D da KUNTAI na Itália
    Centro de P&D de Kuntai

    Fatores a considerar ao escolher uma prensa de correia dupla

    Ao escolher uma prensa de correia dupla para as suas necessidades de produção industrial, existem vários fatores que você deve considerar. Avaliando cuidadosamente esses fatores, você pode garantir que selecionará a prensa certa para atender às suas necessidades específicas e proporcionar os melhores resultados.
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    Capacidade de produção

    O primeiro fator a considerar é a capacidade de produção da prensa de correia dupla. É necessário determinar o volume de material que será processado e escolher uma prensa que suporte a produção desejada. Procure uma prensa com alta capacidade nominal para garantir uma produção eficiente e ininterrupta.

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    Flexibilidade e Versatilidade

    É importante avaliar a flexibilidade e a versatilidade de uma prensa de correia dupla. Considere a variedade de materiais que você utilizará e certifique-se de que a prensa seja compatível com diferentes tipos e tamanhos. Procure por recursos como velocidade e pressão da correia ajustáveis ​​para atender às diferentes necessidades de produção.

    Qualidade e Eficiência

    Qualidade e Eficiência

    Um fator crucial é a capacidade da prensa de correia dupla de oferecer resultados eficientes e de alta qualidade. Procure por características como laminação uniforme, controle constante de temperatura e reprodutibilidade confiável. Esses fatores garantirão uma produção consistente e superior, reduzirão o desperdício e maximizarão a produtividade.

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    Relação custo-benefício

    Avalie a relação custo-benefício de uma prensa de correia dupla considerando fatores como custos de material, energia e mão de obra. Busque prensas que ofereçam economia nessas áreas, pois isso contribuirá para a lucratividade geral do seu processo produtivo.

    Ensaio ecológico

    Ecologicamente correto

    No mundo atual, cada vez mais preocupado com o meio ambiente, é importante escolher uma prensa de correia dupla que opere de forma ecologicamente correta. Busque prensas que utilizem um processo contínuo e minimizem o consumo de água. Isso não só reduzirá seu impacto ambiental, como também contribuirá para práticas de produção sustentáveis ​​e responsáveis.

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    Estimativa

    Ao avaliar cuidadosamente esses fatores, você poderá tomar uma decisão informada ao escolher uma prensa de correia dupla para suas necessidades de produção industrial. Lembre-se de priorizar suas necessidades específicas e selecionar uma prensa que ofereça a combinação ideal de capacidade, flexibilidade, qualidade, custo-benefício e respeito ao meio ambiente. Com a prensa certa, você poderá aprimorar sua capacidade produtiva e alcançar o sucesso em seu setor.