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Máquina de laminação com revestimento de pontos de silicone antiderrapante para carpetes

Esta máquina de laminação com revestimento de pontos foi projetada para aplicar pontos plásticos antiderrapantes em diversos materiais básicos, incluindo tecidos não tecidos, têxteis, feltro e muito mais. Com a capacidade de criar pontos ou padrões personalizados, esta máquina melhora efetivamente a aderência à superfície, proporcionando maior segurança e desempenho. Ideal para uma variedade de indústrias, incluindo fabricação de tapetesEm diversos setores, como têxteis, decoração de interiores, produção de tecidos antiderrapantes, hotelaria, confecção de roupas, fabricação de luvas e equipamentos esportivos, nossa máquina de revestimento por pontos oferece uma solução versátil para atender às suas necessidades antiderrapantes. Aumente o desempenho e a segurança do seu produto com a tecnologia de revestimento por pontos!

    Descrição da máquina

    A máquina de revestimento de pontos de silicone/PVC/plástico KUNTAI inclui um dispositivo de desenrolamento do tecido base, um dispositivo de revestimento de pontos, um dispositivo de carregamento de matéria-prima com placa de agulha, um dispositivo de secagem em estufa com aquecimento elétrico, um dispositivo automático de remoção de agulhas e um dispositivo de rebobinamento com resfriamento e contagem a ar. É adequada para revestimento de pontos de silicone/PVC em não-tecidos, feltro, tecido e outros materiais para fins antiderrapantes. É amplamente utilizada na indústria de tecidos para sofás, entretelas para a indústria têxtil, calçados, artigos para atividades ao ar livre, indústria médica, protetores de colchão, tecidos para cortinas, acabamentos automotivos, produtos de higiene e médicos, roupas de proteção, etc.
    Também é possível adicionar um dispositivo de laminação, permitindo que a máquina realize laminação e revestimento pontilhado simultaneamente, economizando espaço e custos.

    * A máquina é fácil de operar, com ampla largura de colagem, ajuste preciso da quantidade de cola e economia de cola.
    * Diferentes sistemas de transporte podem ser escolhidos com base em diferentes materiais básicos, como correias de malha de tefon ou sistemas de guia com placas de agulha, etc.
    1Processo de trabalho principal: alinhamento hidráulico de borda, alimentação de matéria-prima, revestimento de pontos na tela, carregamento de matéria-prima na placa de agulhas, ramal da placa de agulhas para secagem em estufa com aquecimento elétrico, remoção automática de agulhas, resfriamento a ar, contagem e rebobinagem.revestimento de pontos2bvurevestimento de pontoso80
    2. rolo para obter diferentes padrões de revestimento.
    3. A largura de trabalho da máquina pode variar de 1600 a 4600 mm, atendendo a diferentes requisitos de largura.
    4. Com um forno de aquecimento elétrico, o ponto de plástico pode secar de maneira uniforme e rápida.
    5. Está disponível uma correia transportadora do tipo placa agulhada, que garante uma boa fixação da borda do material base e mantém a mesma largura dos materiais após o aquecimento e a secagem.
    6. Dispositivos especiais de controle de tensão e guia de borda podem ser adicionados para tecidos elásticos.
    7. Modo de transmissão: controle síncrono por conversão de frequência; a operação da tela sensível ao toque do PLC pode ser atualizada.
    8. A fórmula química pode ser fornecida, se necessário.

    Parâmetros técnicos da máquina

    Modelo:

    KT-1800

    Largura máxima do material:

    1600-4600mm

    Largura do rolo da máquina:

    1800-4800mm

    Tempo de aquecimento do forno:

    15m

    Velocidade da máquina:

    5-20 m/min

    Poder:

    100-300 kW

    Corrente e tensão elétrica:

    Personalizável

    Peso líquido:

    11000 KG

    Dimensão:

    30000 x 4000 x 2100 mm

    Transmissão:

    Inversor

    Motor:

    Siemens

    Elétrico:

    Schneider

    Desenho e imagens de máquinas

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    Aplicativo

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    Por que nos escolher?

    1,Inovação tecnológica histórica em precipitação. Com 40 anos de vasta experiência em diversos setores, oferecemos máquinas de laminação, equipamentos de corte, máquinas de bronzeamento e outras soluções industriais.
    2,Globalização pós-venda: Abrangendo 5 continentes com mais de 60 países, oferecemos serviço completo de pós-venda.Não importa onde você esteja, o serviço da Kuntai está sempre ao seu lado.
    3Personalização específica para cada setor. Uma equipe sólida de engenheiros. Faremos a melhor personalização individual para atender às necessidades do seu produto, a fim de maximizar as vantagens do seu equipamento.
    4,Suporte técnico robusto. O suporte técnico da universidade do sudeste, o treinamento prático de engenheiros alemães e a equipe de dezenas de especialistas são a garantia técnica para você adquirir a máquina em Kuntai.
    5,Altos padrões de qualidade. A certificação do sistema IOS, a certificação CE da UE e a certificação UL dos EUA são a nossa garantia de qualidade. O gerenciamento refinado CTPM é a nossa diretriz para altos padrões de qualidade.

    Fatores a considerar ao escolher uma prensa de correia dupla

    Ao escolher uma prensa de correia dupla para as suas necessidades de produção industrial, existem vários fatores que você deve considerar. Avaliando cuidadosamente esses fatores, você pode garantir que selecionará a prensa certa para atender às suas necessidades específicas e proporcionar os melhores resultados.
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    Capacidade de produção

    O primeiro fator a considerar é a capacidade de produção da prensa de correia dupla. É necessário determinar o volume de material que será processado e escolher uma prensa que suporte a produção desejada. Procure uma prensa com alta capacidade nominal para garantir uma produção eficiente e ininterrupta.

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    Flexibilidade e Versatilidade

    É importante avaliar a flexibilidade e a versatilidade de uma prensa de correia dupla. Considere a variedade de materiais que você utilizará e certifique-se de que a prensa seja compatível com diferentes tipos e tamanhos. Procure por recursos como velocidade e pressão da correia ajustáveis ​​para atender às diferentes necessidades de produção.

    Qualidade e Eficiência

    Qualidade e Eficiência

    Um fator crucial é a capacidade da prensa de correia dupla de oferecer resultados eficientes e de alta qualidade. Procure por características como laminação uniforme, controle constante de temperatura e reprodutibilidade confiável. Esses fatores garantirão uma produção consistente e superior, reduzirão o desperdício e maximizarão a produtividade.

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    Relação custo-benefício

    Avalie a relação custo-benefício de uma prensa de correia dupla considerando fatores como custos de material, energia e mão de obra. Busque prensas que ofereçam economia nessas áreas, pois isso contribuirá para a lucratividade geral do seu processo produtivo.

    Ensaio ecológico

    Ecologicamente correto

    No mundo atual, cada vez mais preocupado com o meio ambiente, é importante escolher uma prensa de correia dupla que opere de forma ecologicamente correta. Busque prensas que utilizem um processo contínuo e minimizem o consumo de água. Isso não só reduzirá seu impacto ambiental, como também contribuirá para práticas de produção sustentáveis ​​e responsáveis.

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    Estimativa

    Ao avaliar cuidadosamente esses fatores, você poderá tomar uma decisão informada ao escolher uma prensa de correia dupla para suas necessidades de produção industrial. Lembre-se de priorizar suas necessidades específicas e selecionar uma prensa que ofereça a combinação ideal de capacidade, flexibilidade, qualidade, custo-benefício e respeito ao meio ambiente. Com a prensa certa, você poderá aprimorar sua capacidade produtiva e alcançar o sucesso em seu setor.