Automatesch Reeskopfschneidmaschinn-Fërderbandzufuhrsystem

Automatesch Reeskopfschneidmaschinn-Fërderbandzufuhrsystem

KUNTAI automatesch Schneidmaschinn mat Reeskapp, entwéckelt fir d'Aart a Weis wéi netmetallesch Materialien geschnidde ginn, ze revolutionéieren. Eis Schneidmaschinn ass e villfältegt an effizient Instrument, dat a verschiddene Branchen fir eng Villzuel vun Uwendungen agesat gëtt. Egal ob Dir am Geschäft mat der Produktioun vu Schleifpabeierprodukter, kënschtlech Blummen, Sohlen, Sportausrüstung, Autodekoratioun oder medizinesche Versuergung schafft, eis Schneidmaschinn ass déi perfekt Léisung fir all Är Schneidbedürfnisser.

Kontaktéiert eis

Maschinnstruktur

A) Transportbandzufuhrdeel

1. Dësen Zufuhrdeel besteet aus engem Servomotor, engem Geschwindegkeetsreduzéierer, engem synchrone Riemeniwwerdroungsapparat, engem pneumatesche Spannapparat, engem Spannapparat an engem Förderband; De Förderband ass stansebeständeg;

2, D'Maschinn adoptéiert pneumatesch Klemmung fir d'Materialbewegung, fir datt d'Material ouni Deformatioun oder Verrécklung garantéiert;

3. Den Zufuhrdeel vun der Schneidmaschinn gëtt vun engem Servomotor ugedriwwen. D'Synchron-Riemengetriebe gëtt fir d'Längszufuhr vum Material benotzt, d'Zufuhrlängt kann direkt um Touchscreen aginn ginn;

4, Dës automatesch Schneidmaschinn kann fir de kontinuéierleche Schneidprozess a Grousspartien vun Netmetallmaterialien a Rollen benotzt ginn. D'Material gëtt vun der viischter Säit vun der Maschinn an de Schnëttberäich transportéiert, an d'fäerdeg Produkter kommen op der anerer Säit eraus, mat héijer Effizienz a Sécherheet.

B) Haaptschneidmaschinn

1, Déi haapt Schneidmaschinn besteet aus engem Maschinnerahmen, engem hydrauleschen Deel an engem Schneidkapp etc.

2. Den ënneschten Deel vum Schneidkapp ass mat engem Befestigungsvorrichtung fir d'Schneidform ausgestatt, fir e prakteschen a schnelle Wiessel vun der Schneidform ze garantéieren;

3, De Schneidkappbewegung gëtt vun engem Kugelschraubesystem mat Servomotorundriff gesteiert, wat d'Geschwindegkeet an d'Genauegkeet vun der Bewegung garantéiere kann;

6, Benotzt d'Energiespeicherung vum Schwéngrad fir den Héichdrockschneiden ze realiséieren, Stroum ze spueren, kee Steigerung vun der Uelegtemperatur;

7, D'Schnëtt méi héich gëtt duerch e Schlaganstellungsmechanismus festgeluecht, fir d'Schnëttanpassung einfach a präzis ze maachen;

8, Déi Haaptdichtung ass importéiert aus Däitschland, déi wichtegst hydraulesch Deeler an d'elektresch Apparater sinn och importéiert Artikelen, si sinn all haltbar;

9, D'äusser Kreesfläch vun der Zylinderkolbenstang vun der Haaptmaschinn gëtt no der Héichfrequenzläschung mat Hartchrombeschichtung behandelt, fir d'Liewensdauer vun der Maschinn ze garantéieren;

C) Pneumatesch Deeler

Materialklemmen, Schneidformfixéierung a Mikrobeweegung vu PP-Schneidbretter (optional) ginn all souwuel elektresch wéi och manuell erreecht:

a) D'Schneidform vun der lénkser Säit vun der Maschinn befestegt an gëtt automatesch festgeklemmt;

b) De Fërderband huet eng automatesch Kantenausriichtungsfunktioun, well e vun engem Loftzylinder gesteiert gëtt;

C) Duerch d'Loftzylinderkontroll kënnen d'Materiallokatioun, d'Zoufuerderung an d'Klammen erreecht ginn.

D) System fir d'Astellung vun de Schneidstëfter.

Kontrolléiert iwwer Servomotor a PLC, d'Schnëttdéift kann automatesch kontrolléiert ginn, fir d'Servicezäit vum PU-Rimm ze garantéieren.

E) Den elektreschen Deel

Den Haaptsteierschrank ass op der rietser Säit vun der Maschinn arrangéiert (Et gëtt vum Keefer decidéiert fir de Bedierfnesser um Buedem gerecht ze ginn).

Produktvirdeeler

Kuntai automatesch Schneidmaschinn mat Lafkapp. Verschidde Materialzufuhrsystemer kënne gewielt ginn, wéi zum Beispill Fërderbandzufuhr, Schiebetischzufuhr, Stufenclipzufuhr, etc. D'Schneidmaschinn ass fäeg, eng breet Palette vu Materialien ouni Problemer ze veraarbechten. Op Basis vun de verschiddene Materialien kann e passenden Zufuhrsystem gewielt ginn. D'Integratioun vun engem Servomotor garantéiert eng präzis Zufuhr a erméiglecht eng präzis Kontroll iwwer d'horizontal Bewegung vum Schneidkapp. Dëse Präzisiounsniveau ass essentiell fir héichqualitativ Schnëtter z'erreechen an de Materialverschwendung ze minimiséieren.

Ee vun den aussergewéinleche Charakteristike vun der Schneidmaschinn mat Bewegungskapp ass hir benotzerfrëndlech Interface, déi eng einfach Astellung vun der Zufuhrlängt, der Gréisst vun der Schnëttform, der Bewegungsdistanz vum Schneidkapp usw. erméiglecht. Egal ob iwwer d'Mënsch-Computer-Interface oder den optionalen PLC-Kontrollpanel, d'Betreiber kënnen d'Maschinn séier an intuitiv upassen, fir hir spezifesch Schnëttufuerderungen gerecht ze ginn. Dësen Niveau vun der Personnalisatioun garantéiert, datt d'Schneidmaschinn sech un eng Vielfalt vu Produktiounsbedürfnisser upasse kann, wat se zu engem wäertvollen Atout fir Betriber vun all Gréisst mécht.

Et ass mat engem speziellen hydraulesche System entwéckelt, deen net nëmmen de Kaméidi reduzéiert, mä och Ueleg spuert, wat zu engem méi nohaltegen a käschtegënschtege Betrib bäidréit. Den hydraulesche System ass mat engem Sécherheetsventil installéiert, fir eng Iwwerbelaaschtung vum hydraulesche System ze verhënneren; Dësen ëmweltfrëndleche Wee ënnerscheet d'Schneidmaschinn vun traditionelle Schneidmaschinnen a mécht se zu enger intelligenter Wiel fir Geschäfter, déi hiren Ëmweltimpakt miniméiere wëllen.

Fir d'Liewensdauer ze verlängeren an eng optimal Leeschtung ze garantéieren, sinn eis Schneidmaschinne mat engem zentralen automatesche Schmiersystem ausgestatt. Dëst System garantéiert net nëmmen d'Genauegkeet vun der Maschinn, mä erhéicht och d'Haltbarkeet vun der Ausrüstung däitlech, wat eise Clienten e laangfristege Wäert bitt.

Wann d'automatesch Schneidmaschinn am normale Betrib en anormalen Stroumausfall huet, setzt se d'Stroumversuergung automatesch erëm an d'Ausrüstung start net automatesch.

Kuntai Reeskapp-Schneidmaschinne konzentréiere sech drop, verschidden Industriebedürfnisser gerecht ze ginn a kënne sech flexibel un speziell Produktspezifikatioune upassen, andeems se individuell Léisunge fir eenzegaarteg Ufuerderungen ubidden. Dës Personnalisatiounsméiglechkeet garantéiert, datt d'Entreprisen hir spezifesch Stanzziler mat Präzisioun an Effizienz erreeche kënnen.

Haaptmaschinnparameter (personaliséierbar)

Modell	KT-C hydraulesch Reeskapp-Schneidmaschinn
Maximal Schnëttkraaft (Tonnen)	25 Joer	25 Joer	25 Joer	50	50	50
Aarbechtsdësch (mm)	1600*500	1800*500	2000*500	1600*500	1800*500	2000*500
Reeskappgréisst (mm)	500*500	500*500	500*500	550*550	550*550	550*550
Verstellbare Schlag (mm)	5-150	5-150	5-150	5-150	5-150	5-150
Motorleistung (kw)	2.2	2.2	22	4.0	4.0	4.0
Geschätzte Maschinndimensioun (mm)	22007202000	24007202000	26007202000	22007202000	24007202000	26007202000
Geschätzte GW (kg)	1800	2100	3000	3000	3800	5000