Unidireksjonele stofproduksjeline - Prepreg Machine

Unidireksjonele stofproduksjeline - Prepreg Machine

De Kuntai prepreg-masine brûkt stabile meganyske wurkrollen en profilearre apparaten om de tried evenredich te fersprieden, brûkt harslijm om te weakjen en te dragen mei film of loslittingspapier om te hechtsjen en te ferhurdzjen, en dan droegje en rôlje it oan 'e efterkant. Dit produkt hat de foardielen fan lege tichtheid, slijtvastheid, ympaktvastheid, snijvastheid en taaiens. It wurdt in soad brûkt yn spesjale beskermjende materialen lykas sêfte kûgelfrije jassen, lichte kûgelfrije helmen, lichte kûgelfrije pânserplaten, stek- en snijbestindige kleanfoerings, en spesjale iepenbiere anty-relfoarsjennings.

Kontakt mei ús opnimme

Foardielen fan 'e masine

It oannimt stabile meganyske operaasjerollen en profilearre apparaten om tried evenredich te fersprieden, brûk harslijm om film te weakjen en te dragen of papier te frijjaan om te hechtsjen en te ferhurdzjen, en droegje it dan oan 'e efterkant en rôlje it.
Fielsidigens en presyzje: De masine is ûntworpen om sawol UHMW-PE as UD Aramid-stoffen te behanneljen, en garandearret laminaasje mei ûnberispelike uniformiteit, frij fan deformaasje, blierfoarming of rimpels.
Avansearre laminaasjetechnology: Brûkt stabile meganyske komponinten en in ultrahege-druksysteem foar gelijkmatige triedfersprieding en harsympregnaasje, folge troch ortogonale 0/90º kompositlaminaasje.
Smart Control System: Útrist mei in HMI + PLC-ynterface, ferienfâldiget de operaasje en fergruttet de produksjeeffisjinsje, wylst manuele yntervinsje minimalisearre wurdt.
Begjinnende mei it presys ôfwikkeljen fan buisfoarmige polyetyleenvezels mei ultra-hege molekulêre gewicht, begeliedt ús masine elke stap fan 'e prosesstream sekuer.
• Garen ôfwikkelje en bundelje: Fezels binne kreas arranzjearre en bondele foar uniformiteit.
• Kromming en fersprieding: Soargje foar parallelle útrjochting en spanning foar optimale flakheid.
• Dipjen/Coating: Presys harsapplikaasje soarget foar in konsekwinte dekking.
• Foliebedekking: Yn kombinaasje mei PE-lagerfolie foar ekstra sterkte en beskerming.
• Droegjen en útharden: Waarmterollen ferdampe oplosmiddels, wêrtroch't de harsmatrix stollet.
• Begelieding en opwikkeling: Finalisearje mei skjin opwikkeljen, klear foar fierdere ferwurking

Haadwurkproses

Haadwurkproses: Fan garen oant ôfmakke doek

Fiberrek → Regelje → Beam-ferfoarming → Tentoanstellingsside → Soakage → Membranae tectoria → Útdroeging → Trekkrêft → Opspoelapparaat

De polyetyleenfaser mei ultra-hege molekulêre gewicht wurdt op 'e haspel pleatst, werom rôle nei it bondelapparaat en parallel arranzjearre. De parallelle PE-fezels, nei't se groepearre binne, geane troch it ôfwurkingsapparaat om parallelle en tichte filamentbondels te foarmjen. Nei't it lint ûntfold is, wurdt spanning oanbrocht om de flakheid fan it lint te garandearjen. Nei't de fezels impregnearre binne mei it bondingapparaat, wurde de unifoarme filamentbondels, nei't de PE-dragerfilm troch it bondingapparaat giet, opnij gearstald, en wurdt it harsoplosmiddel ferdampt troch de hjitte roller om te stollen om in unidireksjonele PEUD-doek te foarmjen.

yt wikkeljend, klear foar fierdere ferwurkingh4x

yt wikkeljend, klear foar fierdere ferwurking2qa

Wichtichste technyske parameters

Oerflak fan apparatuerrol	2000 mm
Materiaalbreedte	≤ 1650mm
Lijm brûkt	op wetterbasis
Lijmmetoade	dûke/coating
Triedferspriedingsmodus	meganyske multi-rol + profilearre
Kontrôlemodus	HMI+PLC
Rydkontrôle	fariabele frekwinsje + servo-oandriuwing
Laminearol	eksterne sirkulearjende termyske oaljeroller
Ferwaarmingsboarnemodus	sirkulearjende termyske oalje
Temperatuerkontrôlemodus	60KW eksterne skimmel oaljeferwaarmer
Dynamysk lykwicht	wriuwing spegel oerflak roller/ferwaarming roller
Behanneling fan it oerflak fan 'e rol	wriuwing rolspiegel nivo 14
Totale krêft	90 kW
Gearstalde snelheid	5-11m/min
Streamtafier	380V/50Hz
Lingte * breedte * hichte	31500 * 5180 * 3000mm