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Machine à plis croisés UHMWPEUD

La machine de contrecollage UHMWPEUD est conçue avec précision pour le pressage et le laminage de tissus unidirectionnels (UD) à 0° et 90°. Elle se compose d'un dispositif de déroulage à 0°, d'un dispositif de déroulage à 90°, d'un dispositif de fixation de la largeur, d'un dispositif de pressage et de laminage, et d'un dispositif de rembobinage, etc. Elle est utilisée pour le pressage et le laminage de tissus UD 2/4/6/8. Elle est largement utilisée dans la fabrication de matériaux de protection spéciaux tels que les gilets pare-balles souples, les casques pare-balles légers, les plaques de blindage pare-balles légères, les doublures de vêtements résistantes aux coups de couteau et aux coupures, ainsi que les équipements anti-émeutes.

    Présentation du produit

    1. Procédé principal : Placer le PEUD unidirectionnel sur les dispositifs de déroulement à tension de 0° et 90°. Le tissu UD à tension de 0° est déroulé sur la plateforme de pressage à chaud par le dispositif de traction servo-commandé avant d'être enroulé. Après avoir été tiré et positionné par le dispositif de réglage de largeur servo-commandé, le tissu UD à 90° est coupé par le dispositif de découpe à chaud. La surface supérieure de pressage à chaud est rapidement abaissée et la pression est transmise par détection de signal pour actionner le composite. Ensuite, la traction servo-commandée est utilisée conjointement avec l'arbre de tension pour enrouler le tissu PEUD orthogonal fini.

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    2. La puissance hydraulique à quatre cylindres de 6000 kN agit sur le plateau de laminage de 1700 * 1700 mm, combinée à une interface homme-machine (IHM) et un automate programmable (PLC) pour contrôler la pression, l'accélération, le maintien de la pression et d'autres fonctions.

    3. Le tambour de tension UD à 90° utilise un système de serrage pneumatique associé à un servomoteur pour le déplacement latéral, garantissant ainsi que le matériau UD ne se déforme pas ou ne dévie pas pendant le processus de déplacement ; grâce à l’entraînement par servomoteur pour la traction latérale du matériau, la taille du fragment peut être directement saisie et réglée sur l’écran tactile.

    4. Le fluide caloporteur requis pour la table de stratification est de l'huile thermique, équipée d'un double réchauffeur d'huile de moule à circulation externe.

    5. Les plaques de pression mobiles et fixes sont équipées de dispositifs de serrage pneumatiques, qui sont stables et rapides.

    6. Le produit stratifié est tiré par des rouleaux servo pour obtenir une amélioration des spécifications longitudinales à chaque fois, et combiné à un enroulement sous tension pour obtenir un enroulement de produit composite UD.

    7. Le mode de commande du moteur à courant alternatif est disjoncteur + contacteur + protecteur thermique + moteur.

    8. Toutes les sorties de l'automate programmable sont contrôlées par des relais intermédiaires pour exécuter les composants.

    Principaux paramètres techniques

    Dimensions de la table de travail

    1700 * 1700 mm

    Largeur du matériau

    ≤ 1650 mm

    Tonnage de pressage

    6000 kN

    milieu de source de chaleur

    huile thermique

    méthode de pressage

    hydraulique

    Mode de contrôle

    IHM+PLC

    Contrôle de transmission

    variateur de fréquence + servomoteur

    Puissance totale

    90 kW

    Alimentation électrique

    380 V/50 Hz

    Longueur * largeur * hauteur

    9500 * 7500 * 5000 mm

    Détails de la machine

    Échantillon de produit

    Échantillon de produit