Machine d'imprégnation UD : Production efficace et de haute qualité

Machine d'imprégnation UD : Production efficace et de haute qualité

La machine Kuntai pour préimprégnés unidirectionnels (UD) est conçue avec une précision extrême pour la fabrication de tissus UHMW-PE et aramide UD d'une qualité exceptionnelle, repoussant les limites de la technologie des matériaux composites. Cette machine sophistiquée intègre harmonieusement une automatisation avancée et une ingénierie de précision pour produire des préimprégnés UD inégalés, renforçant ainsi les capacités d'industries allant de la défense à l'aérospatiale.

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Des fonctionnalités innovantes pour une qualité inégalée

Polyvalence et précision

Conçue pour traiter aussi bien les tissus UHMW-PE que les tissus aramides UD, la machine garantit une lamination d'une uniformité impeccable, sans déformation, sans cloquage ni plis.
Technologie de lamination avancée

Utilise des composants mécaniques stables et un système à ultra-haute pression pour une répartition uniforme du fil et une imprégnation de résine, suivie d'une stratification composite orthogonale 0/90º.
Système de contrôle intelligent

Doté d'une interface IHM+PLC, il simplifie l'exploitation et améliore l'efficacité de la production tout en minimisant l'intervention manuelle.
Propriétés exceptionnelles des matériaux

Produit des préimprégnés légers et très résistants, à faible densité, offrant une excellente résistance à l'abrasion et aux chocs, idéaux pour des applications telles que les gilets pare-balles souples, les casques légers et les doublures de vêtements anti-coupures/anti-perforations.
Flexibilité adhésive

Compatible avec les adhésifs solubles dans l'eau et à base de solvants, offrant une capacité de revêtement polyvalente et multifonctionnelle.

Avantages du produit

Conçue pour produire des composites à la fois robustes et adaptables, notre machine de préimprégnation unidirectionnelle joue un rôle essentiel dans le développement des équipements de protection et des matériaux spéciaux. Sa production est adaptée aux industries exigeant des performances et une fiabilité optimales, ce qui en fait un atout indispensable dans la recherche de matériaux plus résistants, plus légers et plus durables.

Principaux paramètres techniques

surface de roulement de l'équipement	2000 mm
Largeur du matériau	≤ 1650 mm
Adhésif utilisé	à base d'eau
Méthode de collage	trempage/enrobage
Mode de déploiement du fil	rouleau multi-profilé mécanique
Mode de contrôle	IHM+PLC
Commande de la transmission	variateur de fréquence + servomoteur
rouleau de lamination	rouleau à huile thermique à circulation externe
Mode source de chauffage	huile thermique en circulation
mode de contrôle de la température	réchauffeur d'huile de moule externe de 60 kW
Équilibre dynamique	rouleau de surface à miroir de friction/rouleau chauffant
Traitement de surface par rouleau	Miroir à rouleau de friction niveau 14
Puissance totale	90 kW
vitesse composite	5-11 m/min
Alimentation électrique	380 V/50 Hz
Longueur * largeur * hauteur	31500 * 5180 * 3000 mm

Détails de la machine

Excellence des processus, du fil au tissu fini

Notre machine, qui commence par le déroulement précis des fibres tubulaires de polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire, guide méticuleusement chaque étape du processus :

• Déroulage et mise en pelote du fil : Les fibres sont soigneusement disposées et regroupées en faisceaux pour plus d'uniformité.

• Déformation et étalement : Garantir un alignement parallèle et une tension optimale pour une planéité parfaite.

• Trempage/Enrobage : L'application précise de la résine garantit une couverture uniforme.

• Couverture du film : Associé à un film de roulement en PE pour plus de résistance et de protection.

• Séchage et durcissement : Les rouleaux chauffants évaporent les solvants, solidifiant ainsi la matrice de résine.

• Guidage et enroulement : Finition par un enroulement soigné, prêt pour la suite du traitement.