Machine de préimprégnation de tissu aramide unidirectionnel - Ligne de production de tissu unidirectionnel

Machine de préimprégnation de tissu aramide unidirectionnel - Ligne de production de tissu unidirectionnel

La machine Kuntai pour préimprégnés de tissu aramide UD est conçue avec précision pour la production de tissus UHMW-PE UD et de tissus aramide UD. Elle est équipée de modules automatiques d'enrobage, de déroulement, de libération et d'enrobage du film, de correction automatique, de séchage du composite, de refroidissement à l'eau et de découpe automatique. Elle est largement utilisée dans la fabrication de matériaux de protection spéciaux tels que les gilets pare-balles souples, les casques pare-balles légers, les plaques de blindage pare-balles légères, les doublures de vêtements résistantes aux coups de couteau et aux coupures, ainsi que pour les équipements anti-émeutes.

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Des fonctionnalités innovantes pour une qualité inégalée

mécanique stable

Il utilise des rouleaux de fonctionnement mécanique stables et des dispositifs profilés pour répartir uniformément le fil, utilise de la colle résineuse pour imprégner et transporter le film ou le papier antiadhésif pour adhérer et solidifier, puis sèche et enroule le tout à l'extrémité arrière.
Processus de travail principal

Utilisation de composants mécaniques stables et d'un système à ultra-haute pression, d'un revêtement de soie uniforme et d'une imprégnation de résine, puis d'une stratification composite orthogonale 0/90º.
Polyvalence et précision

Conçue pour traiter les tissus UHMW-PE et UD Aramide, la machine garantit un laminage d'une uniformité impeccable, sans déformations, bulles ni plis.
Technologie de lamination avancée

Utilisation de composants mécaniques stables et d'un système à ultra-haute pression, d'un revêtement de soie uniforme et d'une imprégnation de résine, puis d'une stratification composite orthogonale 0/90º.
Système de contrôle intelligent

Doté d'une interface IHM+PLC, il simplifie l'exploitation et améliore l'efficacité de la production tout en minimisant l'intervention manuelle.
Propriétés exceptionnelles des matériaux

Produit des préimprégnés légers et très résistants, à faible densité, offrant une excellente résistance à l'abrasion et aux chocs, idéaux pour des applications telles que les gilets pare-balles souples, les casques légers et les doublures de vêtements anti-coupures/anti-perforations.
Flexibilité adhésive

Compatible avec les adhésifs à base d'eau et à base de solvants, offrant des capacités de revêtement polyvalentes.
Excellente performance

Ce produit présente une faible densité, une résistance à l'abrasion et aux chocs, une grande ténacité à la coupe et d'autres excellentes propriétés. Il est largement utilisé dans la fabrication de matériaux de protection spéciaux tels que les gilets pare-balles souples, les casques pare-balles légers, les plaques de blindage pare-balles légères, les doublures de vêtements anti-coupure et anti-perforation, ainsi que dans les équipements anti-émeutes.

Avantages du produit

Spécialisées dans la production de matériaux composites à la fois robustes et adaptables, nos machines de préimprégnation unidirectionnelle jouent un rôle clé dans le développement des équipements de protection et des matériaux spéciaux. Conçues pour les industries exigeantes en matière de performance et de fiabilité, elles constituent un atout indispensable dans la recherche de matériaux plus résistants, plus légers et plus durables.

Excellence des processus, du fil au tissu fini

Dès le déroulement précis des fibres tubulaires en UHMWPE, nos machines guident soigneusement chaque étape du processus :

• Déroulage et mise en faisceau du fil : Les fibres sont soigneusement disposées et mises en faisceau pour plus d'uniformité.

• Déformation et étalement : garantir un alignement parallèle et une tension optimale pour une planéité parfaite.

• Trempage/Revêtement : L'application précise de résine assure une couverture uniforme.

• Revêtement en film : Associé à un film porteur en PE pour une résistance et une protection accrues.

• Séchage et durcissement : Les rouleaux chauffants évaporent les solvants, solidifiant ainsi la matrice de résine.

• Guidage et enroulement : Finition par un enroulement soigné, prêt pour la suite du traitement.

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Principaux paramètres techniques

surface de roulement de l'équipement	2000 mm
Largeur du matériau	≤ 1650 mm
Adhésif utilisé	à base d'eau
Méthode de collage	trempage/enrobage
Mode de déploiement du fil	rouleau multi-profilé mécanique
Mode de contrôle	IHM+PLC
Commande de la transmission	variateur de fréquence + servomoteur
rouleau de lamination	rouleau à huile thermique à circulation externe
Mode source de chauffage	huile thermique en circulation
mode de contrôle de la température	réchauffeur d'huile de moule externe de 60 kW
Équilibre dynamique	rouleau de surface à miroir de friction/rouleau chauffant
Traitement de surface par rouleau	Miroir à rouleau de friction niveau 14
Puissance totale	90 kW
vitesse composite	5-11 m/min
Alimentation électrique	380 V/50 Hz
Longueur * largeur * hauteur	31500 * 5180 * 3000 mm