Machine d'enduction de points de silicone pour moquette antidérapante

Machine de revêtement par points PVC/silicone pour moquette antidérapante

Cette machine de revêtement par points peut réaliser un revêtement antidérapant en plastique par points sur des matériaux de base tels que le non-tissé, le tissu, le feutre, etc., sous forme de points ou d'autres motifs, afin d'obtenir des propriétés antidérapantes.

Il est largement utilisé dans l'industrie du tapis, l'industrie textile, l'industrie de la décoration intérieure, les tissus antidérapants, l'hôtellerie, l'habillement, les gants, les articles de sport, etc.

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Description de la machine

La machine d'enduction de points silicone/PVC/plastique KUNTAI comprend un dispositif de déroulement du tissu de base, un dispositif d'enduction, un dispositif de chargement des matières premières sur la plaque à aiguilles, un four de séchage à chauffage électrique, un dispositif d'élimination automatique des aiguilles, ainsi qu'un système de refroidissement par air et de rebobinage par comptage. Elle est adaptée à l'enduction de points silicone/PVC sur non-tissés, feutres, tissus et autres matériaux à des fins antidérapantes. Elle est largement utilisée dans l'industrie textile (ameublement, doublures), l'industrie de la chaussure, les articles de plein air, le secteur médical, la fabrication de protège-matelas, de tissus d'ameublement, l'industrie automobile, les produits d'hygiène et médicaux, les vêtements de protection, etc.

* La machine est facile à utiliser, avec une large largeur de collage, un réglage précis de la quantité de colle, et permet d'économiser de la colle.

* Différents systèmes de convoyage peuvent être choisis en fonction des matériaux de base.

1Processus de travail principal: alimentation en matière première par alignement hydraulique des bords - revêtement de points sur écran - chargement de matière première sur plaque à aiguilles - rameuse à plaque à aiguilles vers un four de séchage à chauffage électrique pour le séchage des points - retrait automatique des aiguilles - refroidissement à l'air - comptage et rembobinage. revêtement de points 2bvu

2. Rouleau pour obtenir différents motifs de revêtement.
3. La largeur de travail de la machine peut être de 1600 à 4600 mm, ce qui permet de répondre à différentes exigences en matière de largeur.
4. Grâce au four à chauffage électrique, le point de plastique peut sécher uniformément et rapidement.
5. Un convoyeur à plaque à aiguilles est disponible, permettant de bien fixer le bord du matériau de base et de maintenir la largeur des matériaux après chauffage et séchage.
6. Un dispositif spécial de contrôle de tension et un dispositif de guidage des bords peuvent être ajoutés pour les tissus extensibles.
7. Mode de transmission : commande synchrone par conversion de fréquence, le fonctionnement de l'écran tactile PLC peut être mis à niveau.
8. La formule chimique peut être fournie si nécessaire.

Paramètres techniques de la machine

Modèle:	KT-1800
Largeur maximale du matériau :	1600-4600 mm
Largeur du rouleau de la machine :	1800-4800 mm
Longueur du four de chauffage :	15 m
Vitesse de la machine :	5-20 m/min
Pouvoir:	100-300 kW
Courant électrique et tension :	Personnalisable
Poids net :	11 000 kg
Dimension:	30 000 x 4 000 x 2 100 mm
Transmission:	Onduleur
Moteur:	Siemens
Électrique:	Schneider

Dessin et images de machines

Application

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Pourquoi nous choisir ?

1,Innovation technologique historique en matière de précipitations. 40 ans d'expérience au service de diverses industries pour fournir des machines à laminer, des équipements de découpe, des machines à bronzer et d'autres solutions industrielles.
2,Mondialisation du service après-vente. Couvrant 5 continents et plus de 60 pays, service après-vente complet.Où que vous soyez, le service client de kuntai est à vos côtés.
3Personnalisation adaptée à votre secteur d'activité. Une équipe d'ingénieurs performante. Nous réaliserons la meilleure personnalisation possible pour répondre aux exigences de votre produit afin de maximiser les avantages de votre équipement.
4,Assistance technique solide. Le soutien technique de l'université du Sud-Est, la formation pratique d'ingénieurs allemands et l'équipe de dizaines d'experts constituent la garantie technique pour l'achat de la machine à Kuntai.
5,Normes de qualité élevées. La certification du système iOS, la certification CE européenne et la certification UL américaine constituent notre garantie de qualité. La méthodologie CTPM de gestion rigoureuse nous sert de guide pour garantir des normes de qualité élevées.

Facteurs à prendre en compte lors du choix d'une presse à double courroie

Lors du choix d'une presse à double courroie pour vos besoins de production industrielle, plusieurs facteurs sont à prendre en compte. Une évaluation minutieuse de ces facteurs vous permettra de sélectionner la presse la mieux adaptée à vos exigences spécifiques et d'obtenir des résultats optimaux.

Capacité de production

Le premier facteur à prendre en compte est la capacité de production de la presse à double courroie. Il vous faut déterminer le volume de matériau à traiter et choisir une presse adaptée à la cadence de production souhaitée. Privilégiez une presse à capacité nominale élevée pour garantir une production efficace et continue.

Flexibilité et polyvalence

Il est important d'évaluer la flexibilité et la polyvalence d'une presse à double courroie. Tenez compte de la gamme de matériaux que vous utiliserez et assurez-vous que la presse peut traiter différents types et dimensions. Recherchez des fonctionnalités telles que le réglage de la vitesse et de la pression de la courroie pour répondre aux différents besoins de production.

Qualité et efficacité

Un critère essentiel est la capacité de la presse à double bande à fournir des résultats de haute qualité et efficaces. Privilégiez des caractéristiques telles qu'une lamination uniforme, un contrôle constant de la température et une reproductibilité fiable. Ces facteurs garantiront une production constante et supérieure, réduiront les déchets et optimiseront la productivité.

rapport coût-efficacité

Évaluez la rentabilité d'une presse à double courroie en tenant compte de facteurs tels que les coûts des matériaux, de l'énergie et de la main-d'œuvre. Privilégiez les presses permettant de réaliser des économies dans ces domaines, car cela contribuera à la rentabilité globale de votre processus de production.

Respect de l'environnement

Dans un monde soucieux de l'environnement, il est important de choisir une presse à double bande respectueuse de l'environnement. Privilégiez les presses à processus continu et à faible consommation d'eau. Vous réduirez ainsi votre empreinte écologique et contribuerez à des pratiques de production durables et responsables.

Estimation

En évaluant soigneusement ces facteurs, vous pourrez choisir en toute connaissance de cause une presse à double bande adaptée à vos besoins de production industrielle. N'oubliez pas de prioriser vos exigences spécifiques et de sélectionner une presse offrant le juste équilibre entre capacité, flexibilité, qualité, rentabilité et respect de l'environnement. Avec la presse adéquate, vous optimiserez vos capacités de production et assurerez le succès de votre secteur.