Test d'acceptation en usine réussi d'une machine de lamination par pulvérisation d'adhésif thermofusible avec un client coréen
Le rouleau de tissu non tissé est chargé sur le dispositif de déroulement, des systèmes de contrôle de tension assurant une alimentation stable et sans plis du matériau.
L'unité de fusion de l'adhésif transforme la colle solide en liquide uniforme ; le système de pulvérisation assure un revêtement de colle quantitatif et homogène grâce à des buses de précision.
Le tissu non tissé (avec adhésif) se lie au matériau de base (par exemple, PP, PET) dans l'unité de lamination, avec une pression et une vitesse réglables pour assurer une liaison ferme sans délamination.
Le produit composite est découpé à la largeur souhaitée par le dispositif de refendage, puis soigneusement collecté par l'unité d'enroulement pour un traitement ultérieur.

Production composite de tissus non tissés avec des films PP/PET, utilisés dans les produits d'hygiène jetables, les lingettes industrielles et les vêtements de protection.
Lamination de films PP/PET avec des tissus non tissés, améliorant la résistance et l'étanchéité à l'humidité des emballages pour les sacs de courses, les matériaux décoratifs et les emballages industriels.
Composants composites pour pièces intérieures automobiles (coussins d'isolation phonique, tapis de sol) et matériaux d'isolation pour le bâtiment, tirant parti de leur collage de haute précision et de leurs performances stables.

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