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Machine à laminer à double bande avec modules de chauffage et de refroidissement

Jiangsu Kuntai Machinery Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements intégrés intelligents pour le laminage et la découpe de nouveaux matériaux. La ligne de production à double presse à bande utilise une structure de châssis stable pour l'agencement des zones de chauffage et de refroidissement, ainsi que du mécanisme de réglage. Le laminage est réalisé par transfert de température et intervention de la pression. La zone de refroidissement de 1 500 mm (personnalisable) est refroidie par circulation d'eau. L'utilisation d'une bande en PTFE (Téflon) pour le transfert de température et le transport des matériaux de laminage permet la production de produits thermoplastiques, laminés et refroidis grâce à un contrôle précis de la température et de la pression.

    Presse à double courroie

    La machine à laminer à double presse à courroie KUNTAI utilise une structure de cadre stable pour disposer la zone de chauffage, la zone de refroidissement et le mécanisme de réglage, et réalise le laminage par transfert de température et intervention de pression.

    L'équipement utilise un tube chauffant interne transversal en aluminium pour transférer la chaleur à la courroie de roulement en téflon, le rouleau de laminage utilise un rouleau chromé et un rouleau en caoutchouc ainsi qu'une zone de refroidissement pour réaliser le transfert de chaleur, le laminage sous pression et le refroidissement, il convient aux opérations de production continue de produits laminés à haute résistance et à haute température.

    La régulation de la température s'effectue dans trois zones horizontales d'une seule résistance chauffante.

    Profilés thermiques en aluminium recouverts d'une zone de chauffe.

    Courroie en téflon fonctionnant avec une tension de ressort latérale des deux côtés.

    Principaux paramètres de la machine
    • Fonctionnement continu
    • Largeur du rouleau de la machine : 1800 mm
    • Largeur de travail 1600 mm
    Presse à double courroie v97
    • Structure de travail de la machine :longueur de la zone de chauffage avant 3000 mmTempérature maximale : 260 °C
    Longueur de la zone de refroidissement arrière : 1500 mmEau de refroidissement en circulation externe
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    chauffage de laminage
    • Système de chauffage de type contact total
    • Longueur de la zone de chauffe : 3000 mm
    • Zone de contrôle : 18 zones
    • Puissance de chauffage : environ 340 kW
    • La précision de chauffage sur toute la largeur est de ± 3℃
    • La zone de chauffage supérieure et inférieure est régulée par un PID.
    Zone de refroidissementRefroidissement par contact
    • Élément de refroidissement plan moitié supérieure/moitié inférieure
    • Le système de refroidissement est intégré sous le tapis roulant et comporte des orifices de raccordement qui relient séparément l'entrée et la sortie des zones supérieure et inférieure.
    • Machine à cycle de refroidissement 10P
    • Longueur de la zone de refroidissement : 1500 mm

    Ajustement de l'écart
    • L'ensemble de la zone de chauffage et de refroidissement supérieure de la zone de laminage, y compris la température du tissu et la hauteur du rouleau, peut être réglé de 0 à 150 mm par commande servomoteur.

    chauffage de laminage
    • Système de chauffage de type contact total
    • Longueur de la zone de chauffe : 3000 mm
    • Zone de contrôle : 18 zones
    • Puissance de chauffage : environ 340 kW
    • La précision de chauffage sur toute la largeur est de ± 3℃
    • La zone de chauffage supérieure et inférieure est régulée par un PID.
    Zone de refroidissementRefroidissement par contact
    • Élément de refroidissement plan moitié supérieure/moitié inférieure
    • Le système de refroidissement est intégré sous le tapis roulant et comporte des orifices de raccordement qui relient séparément l'entrée et la sortie des zones supérieure et inférieure.
    • Machine à cycle de refroidissement 10P
    • Longueur de la zone de refroidissement : 1500 mm

    En fonction des exigences en matière de matériaux et du type de colle (film thermofusible, poudre thermofusible, etc.), différentes variantes de presses à double bande sont disponibles. Leur conception et leurs équipements varient, notamment en termes de longueur des zones de chauffage et de refroidissement, et permettent d'ajouter un dérouleur de film thermofusible, un distributeur de poudre thermofusible, un four de chauffage, etc. Voici quelques exemples de structures de presses à double bande :

    Presse à double courroie (2)3cqpresse à double courroie 3 ansPresse à double courroie 5cxspresse à double courroie 4xzvPresse à double courroie 8j0apresse à double courroie 7ffg

    La presse à laminer à double bande est conçue avec des dispositifs de sécurité pour protéger l'opérateur et minimiser les risques d'accidents. Du bouton d'arrêt d'urgence à la protection, chaque aspect de la machine a été soigneusement pensé pour privilégier le bien-être de l'utilisateur et garantir une tranquillité d'esprit sur son lieu de travail. La presse est pilotée par automate programmable (PLC). Tous les paramètres pertinents peuvent être configurés et contrôlés via un écran tactile SIEMENS éprouvé. La conception modulaire de la presse à double bande offre une grande flexibilité dans les processus de production.

    La presse à double courroie est une technologie de production très efficace et économique qui a gagné en popularité dans de nombreux secteurs industriels à travers le monde. Elle offre une production fiable et continue, ce qui en fait un choix idéal pour les entreprises souhaitant améliorer leur productivité et réduire leurs coûts.



    Caractéristiques de la machine

    • Avantages du produit 265

      Automate programmable contrôlé par IHM

      La machine est contrôlée automatiquement par un automate programmable (PLC) et permet de paramétrer les principaux paramètres.
      Grâce à son écran tactile, il est facile à utiliser et permet de gagner du temps et de l'énergie.

    • Avantages du produit sgqa

      Zone de chauffage de 3 m et zone de refroidissement de 1,5 m (disponibles sur demande)

      18 zones de contrôle du chauffage avec une disposition flexible dechauffage
      éléments, pour assurer une répartition uniforme et efficace de la chaleur.

    • Avantages du produit ssjm9

      Ruban en fibre de verre enduit de PTFE à joint lisse. Les bandes transporteuses fonctionnent de manière stable et régulière pendant toute la durée du processus de travail.

    • Avantages du produit ssjm9

      Construction robuste du cadre.Elle assure la durabilité et la stabilité de la machine, prolongeant ainsi sa durée de vie.

    • Avantages du produit ssjm9

      Écart réglable de 0 à 150 mm.L'écart entre la zone de travail supérieure et inférieure peut être ajusté avec précision par un servomoteur.

    Composants d'une presse à double courroie

    La lamineuse à double bande se compose généralement de plusieurs éléments clés qui fonctionnent ensemble pour faciliter l'alimentation, la lamination et le rebobinage du matériau. Ces éléments peuvent inclure :

    1) Table d'alimentation des matériaux : principalement composée du châssis de la machine, de rouleaux d'alimentation en acier, etc. Sur cette table d'alimentation, les matériaux en plaques seront acheminés dans l'ordre.

    2) Dispositif de chauffage et de pressage à plat : il est composé de deux courroies en téflon (supérieure et inférieure), d’un dispositif d’alignement des bords de courroie, de tubes chauffants, d’un rouleau en acier et caoutchouc à mailles de Ø290, d’une vis sans fin, d’un servomoteur, etc. Il sert au déroulage des matériaux, au pressage à chaud et au laminage de deux couches de matériau.

    3) Table de travail de sortie des produits : les produits finis seront acheminés vers la table de travail de sortie.

    Principaux paramètres de la machine (personnalisables)

    Largeur (mm) disponible sur demande 1 700 1 900 2 100 2 300 2 500 2 700 2 900
    Réglage de la hauteur 0-150 mm 0-150 mm 0-150 mm 0-150 mm 0-150 mm 0-150 mm 0-150 mm
    Zone de chauffage (mm) 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm
    Zone de refroidissement (mm) 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm
    Zones de contrôle (nombre) 18 18 18 18 18 18 18
    Vitesse de course (m/min) 0,5-30 0,5-30 0,5-30 0,5-30 0,5-30 0,5-30 0,5-30

    Photos des produits

    :

    Dessin et images de machines

    presses à double courroie

    Autres applications
    Outre les panneaux en nid d'abeille, cette presse à double bande peut également être utilisée pour de nombreux autres matériaux, tels que les thermoplastiques renforcés de fibres continues (CFRT)... 

    Emballage et livraison de la machine

    Centre de recherche et développement de KUNTAI en Italie
    Centre de recherche et développement de Kuntai

    Facteurs à prendre en compte lors du choix d'une presse à double courroie

    Lors du choix d'une presse à double courroie pour vos besoins de production industrielle, plusieurs facteurs sont à prendre en compte. Une évaluation minutieuse de ces facteurs vous permettra de sélectionner la presse la mieux adaptée à vos exigences spécifiques et d'obtenir des résultats optimaux.
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    Capacité de production

    Le premier facteur à prendre en compte est la capacité de production de la presse à double courroie. Il vous faut déterminer le volume de matériau à traiter et choisir une presse adaptée à la cadence de production souhaitée. Privilégiez une presse à capacité nominale élevée pour garantir une production efficace et continue.

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    Flexibilité et polyvalence

    Il est important d'évaluer la flexibilité et la polyvalence d'une presse à double courroie. Tenez compte de la gamme de matériaux que vous utiliserez et assurez-vous que la presse peut traiter différents types et dimensions. Recherchez des fonctionnalités telles que le réglage de la vitesse et de la pression de la courroie pour répondre aux différents besoins de production.

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    Qualité et efficacité

    Un critère essentiel est la capacité de la presse à double bande à fournir des résultats de haute qualité et efficaces. Privilégiez des caractéristiques telles qu'une lamination uniforme, un contrôle constant de la température et une reproductibilité fiable. Ces facteurs garantiront une production constante et supérieure, réduiront les déchets et optimiseront la productivité.

    Rapport coût-efficacité

    rapport coût-efficacité

    Évaluez la rentabilité d'une presse à double courroie en tenant compte de facteurs tels que les coûts des matériaux, de l'énergie et de la main-d'œuvre. Privilégiez les presses permettant de réaliser des économies dans ces domaines, car cela contribuera à la rentabilité globale de votre processus de production.

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    Respect de l'environnement

    Dans un monde soucieux de l'environnement, il est important de choisir une presse à double bande respectueuse de l'environnement. Privilégiez les presses à processus continu et à faible consommation d'eau. Vous réduirez ainsi votre empreinte écologique et contribuerez à des pratiques de production durables et responsables.

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    Estimation

    En évaluant soigneusement ces facteurs, vous pourrez choisir en toute connaissance de cause une presse à double bande adaptée à vos besoins de production industrielle. N'oubliez pas de prioriser vos exigences spécifiques et de sélectionner une presse offrant le juste équilibre entre capacité, flexibilité, qualité, rentabilité et respect de l'environnement. Avec la presse adéquate, vous optimiserez vos capacités de production et assurerez le succès de votre secteur.