Machine à laminer à double bande avec modules de chauffage et de refroidissement
La machine à laminer à double presse à courroie KUNTAI utilise une structure de cadre stable pour disposer la zone de chauffage, la zone de refroidissement et le mécanisme de réglage, et réalise le laminage par transfert de température et intervention de pression.
L'équipement utilise un tube chauffant interne transversal en aluminium pour transférer la chaleur à la courroie de roulement en téflon, le rouleau de laminage utilise un rouleau chromé et un rouleau en caoutchouc ainsi qu'une zone de refroidissement pour réaliser le transfert de chaleur, le laminage sous pression et le refroidissement, il convient aux opérations de production continue de produits laminés à haute résistance et à haute température.
La régulation de la température s'effectue dans trois zones horizontales d'une seule résistance chauffante.
Profilés thermiques en aluminium recouverts d'une zone de chauffe.
Courroie en téflon fonctionnant avec une tension de ressort latérale des deux côtés.


En fonction des exigences en matière de matériaux et du type de colle (film thermofusible, poudre thermofusible, etc.), différentes variantes de presses à double bande sont disponibles. Leur conception et leurs équipements varient, notamment en termes de longueur des zones de chauffage et de refroidissement, et permettent d'ajouter un dérouleur de film thermofusible, un distributeur de poudre thermofusible, un four de chauffage, etc. Voici quelques exemples de structures de presses à double bande :





La presse à laminer à double bande est conçue avec des dispositifs de sécurité pour protéger l'opérateur et minimiser les risques d'accidents. Du bouton d'arrêt d'urgence à la protection, chaque aspect de la machine a été soigneusement pensé pour privilégier le bien-être de l'utilisateur et garantir une tranquillité d'esprit sur son lieu de travail. La presse est pilotée par automate programmable (PLC). Tous les paramètres pertinents peuvent être configurés et contrôlés via un écran tactile SIEMENS éprouvé. La conception modulaire de la presse à double bande offre une grande flexibilité dans les processus de production.
Caractéristiques de la machine
| Largeur (mm) disponible sur demande | 1 700 | 1 900 | 2 100 | 2 300 | 2 500 | 2 700 | 2 900 |
| Réglage de la hauteur | 0-150 mm | 0-150 mm | 0-150 mm | 0-150 mm | 0-150 mm | 0-150 mm | 0-150 mm |
| Zone de chauffage (mm) | 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm | 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm | 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm | 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm | 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm | 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm | 3 000, extensible par incréments de 1 500 mm |
| Zone de refroidissement (mm) | 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm | 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm | 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm | 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm | 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm | 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm | 1 500, extensible par incréments de 1 500 mm |
| Zones de contrôle (nombre) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Vitesse de course (m/min) | 0,5-30 | 0,5-30 | 0,5-30 | 0,5-30 | 0,5-30 | 0,5-30 | 0,5-30 |
Dessin et images de machines
Autres applications Outre les panneaux en nid d'abeille, cette presse à double bande peut également être utilisée pour de nombreux autres matériaux, tels que les thermoplastiques renforcés de fibres continues (CFRT)...

Capacité de production
Le premier facteur à prendre en compte est la capacité de production de la presse à double courroie. Il vous faut déterminer le volume de matériau à traiter et choisir une presse adaptée à la cadence de production souhaitée. Privilégiez une presse à capacité nominale élevée pour garantir une production efficace et continue.

Flexibilité et polyvalence
Il est important d'évaluer la flexibilité et la polyvalence d'une presse à double courroie. Tenez compte de la gamme de matériaux que vous utiliserez et assurez-vous que la presse peut traiter différents types et dimensions. Recherchez des fonctionnalités telles que le réglage de la vitesse et de la pression de la courroie pour répondre aux différents besoins de production.

Qualité et efficacité
Un critère essentiel est la capacité de la presse à double bande à fournir des résultats de haute qualité et efficaces. Privilégiez des caractéristiques telles qu'une lamination uniforme, un contrôle constant de la température et une reproductibilité fiable. Ces facteurs garantiront une production constante et supérieure, réduiront les déchets et optimiseront la productivité.

rapport coût-efficacité
Évaluez la rentabilité d'une presse à double courroie en tenant compte de facteurs tels que les coûts des matériaux, de l'énergie et de la main-d'œuvre. Privilégiez les presses permettant de réaliser des économies dans ces domaines, car cela contribuera à la rentabilité globale de votre processus de production.

Respect de l'environnement
Dans un monde soucieux de l'environnement, il est important de choisir une presse à double bande respectueuse de l'environnement. Privilégiez les presses à processus continu et à faible consommation d'eau. Vous réduirez ainsi votre empreinte écologique et contribuerez à des pratiques de production durables et responsables.

Estimation
En évaluant soigneusement ces facteurs, vous pourrez choisir en toute connaissance de cause une presse à double bande adaptée à vos besoins de production industrielle. N'oubliez pas de prioriser vos exigences spécifiques et de sélectionner une presse offrant le juste équilibre entre capacité, flexibilité, qualité, rentabilité et respect de l'environnement. Avec la presse adéquate, vous optimiserez vos capacités de production et assurerez le succès de votre secteur.
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