Produktionslinie für unidirektionale Gewebe – Prepreg-Maschine

Produktionslinie für unidirektionale Gewebe – Prepreg-Maschine

Die Prepreg-Maschine von Kuntai verwendet stabile mechanische Walzen und Profilvorrichtungen, um den Draht gleichmäßig zu verteilen. Anschließend wird er mit Harzkleber getränkt und mit Trägerfolie oder Trennpapier versehen, um ihn zu verbinden und auszuhärten. Danach wird er getrocknet und am hinteren Ende aufgerollt. Dieses Produkt zeichnet sich durch geringe Dichte, Abriebfestigkeit, Schlagfestigkeit, Schnittfestigkeit und Zähigkeit aus. Es findet breite Anwendung in speziellen Schutzmaterialien wie weichen kugelsicheren Westen, leichten kugelsicheren Helmen, leichten kugelsicheren Panzerplatten, stich- und schnittfesten Bekleidungsfuttern sowie speziellen Schutzausrüstungen für den öffentlichen Einsatz gegen Aufstände.

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Vorteile der Maschine

Es verwendet stabile mechanische Walzen und profilierte Vorrichtungen, um den Draht gleichmäßig zu verteilen, Harzkleber zum Tränken und Tragen von Folie oder Trennpapier zum Verkleben und Aushärten zu verwenden und ihn dann am hinteren Ende zu trocknen und aufzurollen.
Vielseitigkeit und Präzision: Die Maschine wurde für die Verarbeitung von UHMW-PE- und UD-Aramid-Geweben entwickelt und garantiert eine Laminierung mit makelloser Gleichmäßigkeit, frei von Verformungen, Blasenbildung oder Falten.
Fortschrittliche Laminiertechnologie: Nutzt stabile mechanische Komponenten und ein Ultrahochdrucksystem für gleichmäßiges Drahtverteilen und Harzimprägnieren, gefolgt von einer orthogonalen 0/90º-Verbundlaminierung.
Intelligentes Steuerungssystem: Ausgestattet mit einer HMI+SPS-Schnittstelle, vereinfacht es die Bedienung und steigert die Produktionseffizienz bei gleichzeitiger Minimierung manueller Eingriffe.
Ausgehend vom präzisen Abwickeln der röhrenförmigen Polyethylenfasern mit ultrahohem Molekulargewicht steuert unsere Maschine jeden Schritt des Prozessablaufs akribisch.
• Garnabwicklung & Bündelung: Die Fasern werden für eine gleichmäßige Konsistenz ordentlich angeordnet und gebündelt.
• Verformung und Spreizung: Sicherstellung paralleler Ausrichtung und Spannung für optimale Planheit.
• Tauchen/Beschichten: Präziser Harzauftrag gewährleistet gleichmäßige Deckkraft.
• Folienabdeckung: In Kombination mit einer PE-Tragfolie für zusätzliche Festigkeit und Schutz.
• Trocknung & Aushärtung: Durch das Aufheizen der Walzen verdampfen die Lösungsmittel, wodurch die Harzmatrix aushärtet.
• Führung und Wicklung: Saubere Endwicklung, bereit für die Weiterverarbeitung

Hauptarbeitsprozess

Hauptarbeitsprozess: Vom Garn zum fertigen Stoff

Fasergestell → Anordnen → Kettbaumwicklung → Ausstellungsseide → Einweichen → Membranen → Trocknen → Traktion → Aufwickelvorrichtung

Die Polyethylenfasern mit ultrahohem Molekulargewicht werden auf die Spule aufgewickelt, zur Bündelungsvorrichtung zurückgeführt und parallel ausgerichtet. Die parallel gebündelten PE-Fasern durchlaufen anschließend die Veredelungsvorrichtung und bilden so parallele und dichte Faserbündel. Nach dem Abwickeln des Bandes wird dieses gespannt, um seine Planlage zu gewährleisten. Nachdem die Fasern mit der Klebevorrichtung imprägniert wurden, werden die gleichmäßigen Faserbündel, die die PE-Trägerfolie durch die Klebevorrichtung geführt haben, wieder zusammengefügt. Anschließend wird das Harzlösungsmittel durch die Heißwalze verdampft, wodurch ein unidirektionales PEUD-Gewebe entsteht.

Aufwickeln, bereit zur Weiterverarbeitung h4x

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Wichtigste technische Parameter

Ausrüstungswalzenoberfläche	2000 mm
Materialbreite	≤ 1650 mm
verwendeter Klebstoff	wasserbasiert
Klebemethode	Tauchen/Beschichten
Drahtspreizmodus	mechanisch mehrwalzen + profiliert
Steuermodus	HMI+SPS
Antriebssteuerung	Frequenzumrichter + Servoantrieb
Laminierwalze	externer Umlauf-Thermoöl-Rollen
Heizquellenmodus	zirkulierendes Thermoöl
Temperaturregelungsmodus	60-kW-Außenformölheizung
Dynamisches Gleichgewicht	Reibungsspiegeloberflächenwalze/Heizwalze
Walzenoberflächenbehandlung	Reibungsrollenspiegel Stufe 14
Gesamtleistung	90 kW
Verbundgeschwindigkeit	5-11 m/min
Stromversorgung	380 V/50 Hz
Länge * Breite * Höhe	31500 * 5180 * 3000 mm