UHMWPE UD kontinuierliche orthogonale Vulkanisation Kreuzlagenmaschine

Arbeitsprozess der Kreuzlagenmaschine:

1. Zuführung des unidirektionalen PE UD auf die 0°- und 90°-Spannungsabwickelvorrichtungen.

2. Das 0° UD-Gewebe wird mittels der Servo-Zugvorrichtung unter Spannung auf die Heißpressplattform geführt.

3. Nachdem der 90°-UD-Stoff gezogen wurde und die Servo-Breiteneinstellungsposition erreicht hat, wird er mit der Heißschneidevorrichtung geschnitten.

4. Der obere Heißpresskopf wird schnell heruntergedrückt, und der Druck wird über eine Signalerfassung übertragen, um das Kompositmaterial zu verformen.

5. Die Servotraktion wird in Verbindung mit der Spannwelle verwendet, um das orthogonal fertige PEUD-Gewebe aufzurollen.

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Maschinenbeschreibung

Die Crossply-Maschine schneidet Segmente aus dem UD-Gewebe, stapelt sie in der gewünschten Ausrichtung – üblicherweise 0°/90° – und presst sie zusammen. Sie besteht aus einer 0°-Abwickelvorrichtung, einer 90°-Abwickelvorrichtung, einer Breitenfixiervorrichtung, einer Press- und Laminiervorrichtung sowie einer Aufwickelvorrichtung. Sie wird zum Pressen und Laminieren von 2/4/6/8UD-Geweben eingesetzt. Dadurch wird die Verstärkung effizienter, was zu leichteren und dünneren technischen Textilien führt. Die Crossply-Maschine stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Fertigungstechnologie dar und bietet unübertroffene Leistung, Vielseitigkeit und Nachhaltigkeit. Mit ihren fortschrittlichen Funktionen und ihrem innovativen Design ist sie die ideale Lösung für Hersteller, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und sich einen Wettbewerbsvorteil sichern wollen. Erleben Sie die Zukunft der Fertigung mit der Crossply-Maschine.

Hauptprozess:

Das unidirektionale PEUD wird auf die 0°- und 90°-Abwickelvorrichtungen gelegt. Das 0°-UD-Spanngewebe wird vor dem Aufwickeln mittels Servozugvorrichtung auf die Heißpressplattform abgewickelt. Nachdem das 90°-UD-Gewebe durch die Servobreiteneinstellvorrichtung gezogen und positioniert wurde, wird es von der Heißschneidevorrichtung zugeschnitten. Die obere Heißpressfläche wird schnell heruntergedrückt, und der Druck wird durch Signalerfassung übertragen, um das Verbundmaterial anzutreiben. Anschließend wird die Servozugvorrichtung in Verbindung mit der Spannwelle verwendet, um das orthogonal fertige PEUD-Gewebe aufzurollen.

Maschinenmerkmale

Die 6000 kN starke Vierzylinder-Hydraulikkraft wirkt auf die 1700 * 1700 mm große Laminattischplatte und wird in Kombination mit HMI+SPS zur Steuerung von Druck, Beschleunigung, Druckhaltung und anderen Funktionen genutzt.
0° UD 3-Achsen-Spannrolle, die 3 Rollen UD-Material zum Spannabwickeln aufnehmen kann;
Die 90°-UD-Spannrolle verwendet ein pneumatisches Spannsystem in Kombination mit einem Servomotor für die seitliche Bewegung, um sicherzustellen, dass sich das UD-Material während des Transports nicht verformt oder abweicht. Durch den Servomotorantrieb für den seitlichen Materialzug kann die Fragmentgröße direkt über den Touchscreen eingegeben und eingestellt werden.
Das laminierte Produkt wird mittels Servowalzen gezogen, um jedes Mal eine Verbesserung der Längsspezifikation zu erzielen, und mit dem Spannwickeln kombiniert, um die UD-Verbundproduktwicklung zu erreichen.
Durch die pneumatische Struktur der mehrpunktigen oberen Druckplatte werden die Materialklemmkraftpunkte für ein schnelles Absinken konstant gehalten;
Nutzen Sie den Körper des Thermomessers zur Durchführung einer Querfragmentierung;
Das laminierte Produkt wird mittels Servowalzen gezogen, um jedes Mal eine Verbesserung der Längsspezifikation zu erzielen, und mit dem Spannwickeln kombiniert, um die UD-Verbundproduktwicklung zu erreichen.
Um eine hohe Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Oberflächen der Laufschienen einer Hochfrequenzhärtung und einer Hartverchromung unterzogen.

Wichtigste technische Parameter

Abmessungen des Arbeitstisches	1700 * 1700 mm
Materialbreite	≤ 1650 mm
Presskraft	6000 kN
Wärmequellenmedium	Thermoöl
Pressmethode	Hydraulik
Steuermodus	HMI+SPS
Getriebesteuerung	Variable Frequenz + Servoantrieb
Gesamtleistung	90 kW
Stromversorgung	380 V/50 Hz
Länge * Breite * Höhe	9500 * 7500 * 5000 mm

Maschinenspezifikation

NEIN.	Teilename	Technische Anforderungen	Funktion
1	0°-Abwickelvorrichtung	3-Achsen-Zentralabwickel-/Sicherheitsfutter	0°UD Spannungsabwicklung
		Magnetpulver-Spannungsregelung
2	90°-Abwickelplattform	Einachsiges Abwickel-/Sicherheitsfutter	90°UD-Spannungsabwicklung
		Einstellung der Magnetpulverspannung
3	Gerät mit fester Breite	Servo-Schrittmotor-Ansteuerung	Funktion: Horizontales Einziehen von Material mit fester Breite
		Pneumatische Klemmung mit fester Längenbewegung
		Servomotorantrieb, Isolationsklasse F, Schutzart IP55, Marke: Huichuan
		Die Zuglänge des HMI kann eingestellt werden
		Bewegliche Führungsschiene aus Kohlenstoffstahl, hartverchromt, hochfrequenzgehärtet
		Thermisches Schneiden
4	Pressen & Laminieren	Vier-Säulen-Führung aus Kohlenstoffstahl mit Hartchrombeschichtung	Heißpressen und Laminieren
		6000 kN Vierzylinder-Hydraulikbaugruppe
		1700 * 1700 mm Heißlaminierte Tischplatte
		Externe Formtemperatur-Ölheizung
5	Führungsvorrichtung	Servogetriebene Führungsrolle	Leitprodukte
		Servomotorantrieb, Isolationsstufe F, Schutzart IP55
6	Wickelvorrichtung	Abwickel-/Sicherheitsfutter	Wickelendprodukte
		Magnetpulver-Spannungsregelung
		Frequenzumrichter, Isolationsklasse F, Schutzart IP55, Marke: Siemens