UD-Aramid-Prepreg-Maschine – UD-Gewebe-Produktionslinie

UD-Aramid-Prepreg-Maschine – UD-Gewebe-Produktionslinie

Die Kuntai UD Aramid-Prepreg-Maschine wurde speziell für die Herstellung von UHMW-PE-UD-Geweben und UD-Aramidgeweben entwickelt. Sie ist mit automatischen Einheiten für die Gewebeaufnahme, das Abwickeln, die Folienabnahme, die Folienaufnahme, die automatische Korrektur, die Trocknung des Verbundmaterials, die Wasserkühlung und den automatischen Kantenschnitt ausgestattet. Sie findet breite Anwendung in der Herstellung von speziellen Schutzmaterialien wie weichen kugelsicheren Jacken, leichten kugelsicheren Helmen, leichten kugelsicheren Schutzplatten, stich- und schnittfesten Futterstoffen für Bekleidung sowie speziellen Ausrüstungen zur Bekämpfung von Unruhen.

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Innovative Merkmale für unübertroffene Qualität

stabile mechanische

Es verwendet stabile mechanische Walzen und profilierte Vorrichtungen, um den Draht gleichmäßig zu verteilen, Harzkleber zum Tränken und Tragen von Folie oder Trennpapier zum Verkleben und Aushärten zu verwenden und ihn dann am hinteren Ende zu trocknen und aufzurollen.
Hauptarbeitsprozess

Durch die Verwendung stabiler mechanischer Komponenten und eines Ultrahochdrucksystems werden eine gleichmäßige Seidenbeschichtung und Harzimprägnierung sowie anschließend eine orthogonale 0/90º-Verbundlaminierung erreicht.
Vielseitigkeit und Präzision

Die Maschine wurde für die Verarbeitung von UHMW-PE- und UD-Aramid-Geweben entwickelt und garantiert eine Laminierung mit makelloser Gleichmäßigkeit ohne Verformungen, Blasen oder Falten.
Fortschrittliche Laminierungstechnologie

Durch die Verwendung stabiler mechanischer Komponenten und eines Ultrahochdrucksystems werden eine gleichmäßige Seidenbeschichtung und Harzimprägnierung sowie anschließend eine orthogonale 0/90º-Verbundlaminierung erreicht.
Intelligentes Steuerungssystem

Ausgestattet mit einer HMI+SPS-Schnittstelle, die die Bedienung vereinfacht und die Produktionseffizienz steigert, während gleichzeitig manuelle Eingriffe minimiert werden.
Außergewöhnliche Materialeigenschaften

Produziert leichte, hochfeste Prepregs mit geringer Dichte, ausgezeichneter Abrieb- und Schlagfestigkeit, ideal für Anwendungen wie weiche Körperpanzerung, leichte Helme und stich- und schnittfeste Kleidungsfutter.
Flexibilität des Klebstoffs

Kompatibel mit wasserbasierten und lösemittelbasierten Klebstoffen und bietet vielseitige Beschichtungsmöglichkeiten.
Hervorragende Leistung

Das Produkt zeichnet sich durch geringe Dichte, Abriebfestigkeit, Schlagfestigkeit, hohe Schnittfestigkeit und weitere hervorragende Eigenschaften aus und findet breite Anwendung in speziellen Schutzmaterialien wie weicher Körperpanzerung, leichten kugelsicheren Helmen, leichten kugelsicheren Schutzplatten, stich- und schnittfester Kleidung sowie speziellen öffentlichen Anti-Aufruhr-Ausrüstungen.

Produktvorteile

Mit dem Fokus auf die Herstellung von Verbundwerkstoffen, die nicht nur stark, sondern auch anpassungsfähig sind, spielen unsere UD-Prepreg-Maschinen eine Schlüsselrolle bei der Weiterentwicklung von Schutzausrüstung und Spezialmaterialien. Ihre Produkte sind auf Branchen zugeschnitten, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit fordern, und machen sie damit zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Entwicklung stärkerer, leichterer und widerstandsfähigerer Materialien.

Prozessoptimierung – vom Garn bis zum fertigen Stoff

Ausgehend vom präzisen Abwickeln der röhrenförmigen UHMWPE-Fasern steuern unsere Maschinen jeden einzelnen Schritt des Prozesses sorgfältig:

• Garnabwicklung & Bündelung: Die Fasern werden für eine gleichmäßige Konsistenz ordentlich angeordnet und gebündelt.

• Verformung und Spreizung: Sicherstellung paralleler Ausrichtung und Spannung für optimale Planheit.

• Tauchen/Beschichten: Präziser Harzauftrag gewährleistet gleichmäßige Deckkraft.

• Folienabdeckung: In Kombination mit einer PE-Tragfolie für zusätzliche Festigkeit und Schutz.

• Trocknung & Aushärtung: Durch das Aufheizen der Walzen verdampfen die Lösungsmittel, wodurch die Harzmatrix aushärtet.

• Führung und Wicklung: Fertigstellung durch saubere Wicklung, bereit für die Weiterverarbeitung.

Aufwickeln, bereit zur Weiterverarbeitung h4x

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Wichtigste technische Parameter

Ausrüstungswalzenoberfläche	2000 mm
Materialbreite	≤ 1650 mm
verwendeter Klebstoff	wasserbasiert
Klebemethode	Tauchen/Beschichten
Drahtspreizmodus	mechanisch mehrwalzen + profiliert
Steuermodus	HMI+SPS
Antriebssteuerung	Frequenzumrichter + Servoantrieb
Laminierwalze	externer Umlauf-Thermoöl-Rollen
Heizquellenmodus	zirkulierendes Thermoöl
Temperaturregelungsmodus	60-kW-Außenformölheizung
Dynamisches Gleichgewicht	Reibungsspiegeloberflächenwalze/Heizwalze
Walzenoberflächenbehandlung	Reibungsrollenspiegel Stufe 14
Gesamtleistung	90 kW
Verbundgeschwindigkeit	5-11 m/min
Stromversorgung	380 V/50 Hz
Länge * Breite * Höhe	31500 * 5180 * 3000 mm