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Automatische hydraulische Schneidemaschine – beidseitige Zuführung

Sie ist mit einem doppelseitigen Zuführtisch ausgestattet, der einen reibungslosen Materialtransport ermöglicht und so beidseitig präzise und saubere Schnitte gewährleistet. Diese innovative Konstruktion maximiert die Produktivität und minimiert Ausfallzeiten – ideal für die Serienfertigung. Hauptsächlich wird sie zum Schneiden von Blisterverpackungen, Kunstleder, Kunststoffen, Gummi, Nylon, Karton, Laminaten, Schaumstoffen und verschiedenen synthetischen Materialien eingesetzt.

    Produktvorteile

    1. Die Maschine ist mit hydraulischer Schneidetechnologie ausgestattet, die überragende Schneidleistung und präzise Steuerung ermöglicht. Das Hydrauliksystem gewährleistet gleichmäßigen Druck für saubere, präzise Schnitte in verschiedensten Materialien wie Stoff, Leder, Kunststoff und mehr. Ob komplexe Muster oder große Materialmengen – diese Maschine liefert stets erstklassige Ergebnisse.

    2. Diese Maschine wurde mit Blick auf Benutzerfreundlichkeit entwickelt. Intuitive Bedienelemente und ergonomisches Design ermöglichen eine einfache und effiziente Bedienung, während die robuste Konstruktion Langlebigkeit und langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Das SPS-Steuerungssystem garantiert einfache Bedienung und Serienfertigung.

    3. Der Schneidetisch verfügt über eine fortschrittliche Technologie, die einen nahtlosen Wechsel zwischen den beiden Seiten ermöglicht. So können Sie auf einer Seite arbeiten, während die andere für den nächsten Arbeitsschritt bereit ist. Dies spart nicht nur Zeit, sondern macht auch zusätzliche Werkbänke überflüssig und ist somit eine kostengünstige Lösung für Unternehmen jeder Größe. Zudem wird Arbeitsaufwand reduziert: Für die Bedienung sind nur zwei Mitarbeiter erforderlich.

    4. Doppelte Pleuelstangenauswuchtung und hydraulischer Antrieb. Alle beweglichen Teile verfügen über ein automatisches Schmiersystem, was die Lebensdauer der Maschine verlängert und die Schnittpräzision erhöht.

    5. Die obere Pressplatte senkt sich schnell ab und verlangsamt sich automatisch, sobald sie sich der Schneidform nähert. Dadurch weisen die Ober- und Unterseite des Materials kaum Größenunterschiede auf. Die speziell entwickelte Maschinenkonstruktion verhindert Ölaustritt.

    6. Kleiner Motor, kleine Ölpumpe, energie- und ölsparend. Die Maschine ist mit einem Schmiersystem ausgestattet, um Verschleiß zu minimieren und die Lebensdauer zu verlängern. Der untere Hubbereich wird durch eine hochpräzise Zeitschaltuhr gesteuert, wodurch qualitativ hochwertige Produkte hergestellt werden können.

    7. Der Hubverstellmechanismus ermöglicht die einfache und präzise Einstellung der Schnitthöhe je nach Schneidform.

    8. Die wichtigsten Dichtungselemente werden in Deutschland gefertigt und zeichnen sich durch hohe Qualität aus. Wichtige Hydraulikteile und elektrische Komponenten werden importiert und haben eine lange Lebensdauer.

    Standardmäßige technische Parameter (anpassbar)

    Modell

    XLLP3-400

    XLLP3-500

    XCLP3-600

    XCLP3-800

    XCLP3-1000

    Schnittkraft

    40T

    50T

    60T

    80T

    100T

    Spannungsabstand (mm)

    50-200

    50-200

    50-200

    50-200

    50-200

    Schnittfläche (mm)

    1400*610

    1400*800

    1400*900

    1400*900

    1400*900

    Hauptmotorleistung (kW)

    3

    4

    5,5

    7,5

    7,5

    GW(kg)

    2500

    4000

    6000

    7300

    9000

    Maschinendetails